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Metallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches Substrat

Category:
Keramische Substrate
Payment Method:
T/T, L/C
Specifications
cells density::
100 and 200 CPSI
Material::
Cordierite
Size::
Customize
Color::
White
Name::
cordierite substrate|honeycomb ceramic substrate
shape::
Round
usage::
Diesel Particulate Filter
Introduction

Metallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches Substrat

 

1. Einleitung

Industrielle keramische Medien RFL umfassen: Keramische Bienenwaben-Hitze-Wiederaufnahme-Medien, chemische Verpackung, Katalysator-Fördermaschine, Filter-Platte sowie Tonerde-Ball, Leitblech-Ziegelstein, Sattel, Supersattel. Wir stellen kundengebundene Lösungen für keramische Medien der Bienenwabe darunter 900 Hz zur Verfügung und unsere Produkte werden weit in den Industrien des chemischen, elektrischen Stroms, der Metallurgie, des Erdöls, der Elektronik, der Elektrogeräte, der Maschinerie, des Klima-, des Wohn, etc. angewendet.
  • Ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit: Keramisches Substrat des Cordierite ist in der Lage, plötzlichen Temperaturschwankungen zu widerstehen, ohne zu knacken oder zu brechen. Dieses macht es ideal für Anwendungen, in denen es ein Risiko des Wärmestoßes, wie in Abgasanlagen und Katalysatoren gibt.
  • Niedriger Koeffizient der thermischen Expansion: Keramisches Substrat des Cordierite erweitert und schließt sehr wenig Vertrag ab, wenn es Temperaturschwankungen herausgestellt wird. Dieses macht es stabil und zuverlässig in den Anwendungen, in denen es viel thermisches Radfahren gibt, wie in Öfen und Öfen.
  • Hochschmelzender Punkt: Keramisches Substrat des Cordierite hat einen hochschmelzenden Punkt und macht ihn beständig gegen Hitzebeschädigung.
  • Gute Isolierungseigenschaften: Keramisches Substrat des Cordierite ist ein guter Isolator, der helfen kann, Hitze zu behalten.
  • Verhältnismäßig billig: Keramisches Substrat des Cordierite ist ein verhältnismäßig billiges Material und übt es eine kosteneffektive Option für eine Vielzahl von Anwendungen aus.
 

2. Gesamtausmassstandards

 

Einzelteil

Gesamtausmasse

Richtwerte

 

Prüfmethode

 

Wand thinkness

100CSI

0.46MM±0.04

Noniustasterzirkel

200CSI

0.36MM±0.04

Noniustasterzirkel

Gesamtausmasse

Od: <120MM

±1.0MM

Noniustasterzirkel

≥120MM

±1%

Noniustasterzirkel

Höhe: <150

±1.0

Noniustasterzirkel

≥150

±1%Height

Noniustasterzirkel

Lochdichte (Löcher /inch2)

100CSI

100±10

Noniustasterzirkel

200CSI

200±10

Noniustasterzirkel

Versiegelnde Integrität des Lochs

100% intakt

Helle helle Perspektive

Interner Sprung

 

 

Helle helle Perspektive

 

Körperliche und chemische Eigenschaften

 

Einzelteil

Richtwert

Prüfmethoden

Chemikalie

Komponente

 

Al2O3

35.4%±1.5%

chemische Analyse

SiO2

50.9%±1.5%

MgO

13.5%±1.5%

Funktelegrafie Mpa

≥10.0Mpa

Universalmaterial

Prüfmaschine

 

Porosität

≥50%

Gravimetrische Methode

Max. Betriebstemperatur

1400℃

elektrischer Hochtemperaturwiderstandsofen

CET (800℃)

≤1.2*10-6/℃

thermisches Dilatometer

Die durchschnittliche Porenöffnung

7~15

Mercury Injection

Apparat

 

 

Beschreibung:

 

Dieses Produkt ist eine Art spezielle Struktur und das spezielle Material Bienenwaben-Keramikfilterfilterelements des Wandflusses des keramischen, benutzt im DieselmotorAbgas-Reinigungsgerät, unter Verwendung der Lochwand des Porenwandfluss-Filterkörpers, fangen ab, nehmen den Kohlenstoff in den Dieselabgaserauchpartikeln, Dieselabgasegasreinigung gefangen. Es gibt Cordierite- und Silikonkarbidmaterial.

Nutzen von Produkten:

●Hohe Porosität des Lochs auf der Wand der hohen Porosität, der guten Liquidität und der einheitlichen Verteilung

●Widerstand der hohen Temperatur, chemische Korrosionsbeständigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit ist stark

●Der Druckabfall ist klein

●Hohe Filtrations-Leistungsfähigkeit, fähig, sich allen Arten Regeneration anzupassen

●Niedriger Koeffizient der thermischen Expansion

 

 

Spezifikationen

Zelldichte (CPSI): 100 und 200

 

Einzelteil

(Millimeter)

Schnittmaß

(Millimeter2)

Bereich des Abschnitts

 

Form des Abschnitts

(Millimeter)

Höhe

1

118,4 (4.66")

11010

Metallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches Substrat

 

Die Höhe kann vom Kunden entworfen werden

2

127 (5")

12667

Metallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches Substrat

3

144 (5.66")

16286

Metallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches Substrat

4

150 (5.9")

17671

Metallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches Substrat

5

190 (7.5")

28352

Metallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches Substrat

6

228 (9")

40828

Metallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches Substrat

7

240 (9.5")

45238

Metallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches Substrat

8

267 (10.5")

55990

Metallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches Substrat

9

286 (11.25")

64242

Metallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches Substrat

10

305 (12")

73061

Metallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches Substrat

11

330 (13")

85529

Metallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches Substrat

12

381 (15")

114009,00

Metallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches Substrat

13

457 (18")

164029,00

Metallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches Substrat

14

144.8x81.3

9921,16

Metallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches Substrat

15

144x116

13366,67

Metallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches Substrat

16

188x103

16338

Metallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches Substrat

17

Trapez 130x100

10530

Metallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches Substrat

18

203.3x97

17059

Metallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches Substrat

19

191.8×95.8

14698

Metallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches Substrat

20

190×134

22160

Metallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches Substrat

21

145×118

14120

Metallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches Substrat

22

154.9×127

15771,65

Metallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches Substrat

23

207.3×101.4

17753,25

Metallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches Substrat

24

207.4x100.4

17920

Metallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches Substrat

 

Metallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches SubstratMetallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches SubstratMetallbeschichtungs-keramisches Monolith-Katalysator-Substrat-metallisches Substrat

 

ANMERKUNG: Die GRÖSSE kann vom Kunden entworfen werden

 

Wettbewerbsvorteil:

Der Druckabfall ist klein

●Niedriger Koeffizient der thermischen Expansion

●Hohe Filtrations-Leistungsfähigkeit, fähig, sich allen Arten Regeneration anzupassen

●Hohe Porosität des Lochs auf der Wand der hohen Porosität, der guten Liquidität und der einheitlichen Verteilung

●Widerstand der hohen Temperatur, chemische Korrosionsbeständigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit ist stark

 

 

Hölzerne Paletten mit Plastikfilm oder entsprechend Ihrem Antrag.

1. Feste Verpackung schützt die Waren vor jedem möglichen Schaden während der Durchfahrt.

2. Feste Verpackung und Gesamtanfüllen, der Fälle an der Erschütterung zu verhindern und Rütteln.

3. Notwendige Vorsichtsmaßnahme wird getroffen, um Waren vor Dieberei oder Regen zu schützen.

4. Jede mögliche Vorsichtsmaßnahme wird getroffen, um unsere Produkte in Hauptzustand sicherzustellen wenn Reichweitenkunden auf der ganzen Welt.

Lieferungs-Detail: Auf Meer oder dem Luftweg. Normalerweise 7 bis 14 Tage für Lieferung, entsprechend Ihrer Auftragsquantität.
 
Über uns:

Jiangsu Yixing nicht-metallisches Chemical Machinery Co., Ltd., im Jahre 1957 gegründet, ist ein poröser keramischer Kern von High-Techen Unternehmen, seit 1985, von Forschung und Entwicklung Produktion der keramischen Bienenwabe des Cordierite und gewann im Jahre 1989 das nationale keramische - Investitionsfinanzierung „des achten Planes fünf“, ist die erste inländische Entwicklung und die Produktion von keramischen Produkten der Cordieritebienenwabe.

 

 

 

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